Drewno lite a drewno klejone

Drewno lite a drewno klejone czyli jakie są pomiędzy nimi różnice i co to tak naprawdę znaczy.

Tekst poniżej został stworzony w celu możliwie szerokiego i przystępnego dla zwykłego „kupującego meble” opisu istniejących na krajowym rynku podziałów mebli pod względem materiału naturalnego 100% drewna z jakiego powstają i powstałych na przestrzeni lat wątpliwości związanych z określaniami stosowanymi w sprzedaży i na stronach www.

Wątpliwości te powstały częściowo na skutek działania kreatywnego „marketingu” i mowy korzyści użytej w reklamach oraz pewnego zatarcia znaczeń na skutek zmniejszenia udziału w krajowym rynku małych, kilkuosobowych firm stolarskich na rzecz większych, wieloseryjnych przedsiębiorstw produkcyjnych.

Na wstępie zwracamy uwagę na częstą praktykę producentów małych i dużych polegającą na opisywaniu mebla jako drewnianego w tytule i dopiero w opisie produktu lub jego charakterystyce dodanie, że drewnianym elementem jest jedynie front. Czyli zasada numer jeden zakupu mebla: czytamy opis i charakterystykę małym drukiem.  W innym wypadku nasze wymarzone „drewniane” meble mogą się okazać wykonane w 75% z płyt melaminowanych  lub fornirze, o którym poniżej.

Meble fornirowane ze względu na swój wygląd  w swojej nazwie często również mają słowo „drewniane”. I jest to prawda, ale nie pełna. Fornir to cienki plaster naturalnej (grubej na 0,5mm do 1,8mm, czasem odrobinę więcej) okleiny.  Płat drewna powstaje na skutek maszynowego skrawania ściętego pnia. Taka osłona zachowuje pewne właściwości drewna ale jest znacznie tańsza niż pełne 100% drewno. Można powiedzieć, że jest lżej na portfelu, a wygląd i estetyka na podobnym poziomie.

Momentami może nawet ta „estetyka” jest ciekawym rozwiązaniem. Ponieważ fornir jest często ostro selekcjonowany to nabywając meble w fornirze (zdjęcia poniżej z naszego modelu łóżko fornir dąb Alvis) możemy pozbyć się wad (lub zalet zależy od spojrzenia użytkownika) jak na przykład  sęki czy twardziele.

Słowem kluczem rzutującym na cały proces powstawania mebla jest surowiec czyli DREWNO. Kupując drewnianą szafę lub drewnianą komodę oczekujemy,  że będzie wykonana w całości (lub w bardzo dużym stopniu) z drewna. Przyjmijmy, że tył szafy i komody oraz dół szuflad w komodzie będą ze sklejki. Nie zwiększa to ceny mebla i jest powszechnie stosowane przez producentów i „przyjmowane” przez kupujących.

Dlaczego więc niektórzy kręcą nosem gdy sprzedawca mówi, że mebel powstał z klejonki? I dlaczego można spotkać głosy, że: „lite drewno jest super, a klejonka jest bleee”?

Po prostu słowa LITE DREWNO na przestrzeni lat zaczęło zmieniać swoje znaczenie.

Na chwile obecną można na podstawie naszego długoletniego doświadczenia, obserwacji rynku oraz  tysięcy rozmów z klientami z 80% pewnością gdy rozmawiamy z osobą, która chce kupić meble, a nie wdawać się w szczegóły to gdy słyszymy: lite drewno to naszemu rozmówcy chodzi o np. łóżko z drewna gdzie nie użyto materiałów drewnopochodnych.

Czyli jak ktoś pyta o sosnowe łóżko piętrowe Jan to nie interesuje go jak są wycięte elementy z sosny lub ich łączenia, ale czy mebel na całej swojej objętości jest z drewna o określonych parametrach i materiału, który zanim stał się drewnem wcześniej był wolno rosnącym drzewem (takim, które czerpało minerały z gleby i przez n-naście lat było pod gołym niebem, deszczem i słońcem).

Pozostałe 20% to osoby mające na myśli lite drewno w znaczeniu klejonka łączona (lamelami) na długości, ale o tym poniżej.

Czym jest klejonka drewniana?

Ale co to właściwie oznacza „DEMONICZNA KLEJONKA”? Proces rozpoczyna się od ścięcia drzewa, które trafia do tartaku, gdzie poddawane jest obróbce. To tutaj powstaje klejonka drewniana.

Informacje dotyczące wytrzymałości klejonki znajdują się na końcu tego materiału.

Klejonka jest owocem przemysłu, nowoczesnych technologii i zmiany podejścia do produkcji. Zamiast pojedynczych, starannie wykonanych elementów stolarza, mamy do czynienia z masową obróbką mechaniczną. Precyzja, która kiedyś zależała od wprawnej ręki i oka, dziś jest zapewniana przez zaawansowane narzędzia w pełni zautomatyzowanych obrabiarek CNC. Zamiast jednego łóżka produkowanego codziennie, obecnie powstają dziesiątki, a nawet setki. Tylko zautomatyzowane linie produkcyjne mogą zagwarantować odpowiednią dokładność, precyzję i powtarzalność.

Klejonka to rodzaj płyty meblowej, a termin „płyta” odnosi się do stworzenia powierzchni mebli, na przykład boków czy ścian. Wśród stolarzy termin „lite drewno” (który niekoniecznie jest używany przez sprzedawców w sklepach i salonach w Polsce) odnosi się do klejonki, która łączona jest na długości. Oznacza to, że deski są cięte z pnia wzdłuż, a następnie łączone dłuższymi bokami, aby uzyskać element o większej szerokości niż pierwotny pień. Jeśli nie dysponujemy wystarczająco dużym pniem, używa się do tego celu węższych desek. To proste, a zarazem skuteczne rozwiązanie.

Dzięki temu rozwiązaniu przemysł drzewny ma szansę przetrwać, zamiast czekać, aż wyrosną odpowiednio duże i grube drzewa. Warto również wspomnieć o trudności transportu takich olbrzymów oraz o kłopotach związanych z ich przemieszczeniem w trudnym terenie.

Zachęcamy do obejrzenia tego procesu na żywo.

Jeśli ktoś ma czas i ochotę, zapraszamy do naszego showroomu, który znajduje się około 15 minut od Bielska-Białej i 45 minut od Katowic.

Na poniższym zdjęciu znajduje się deska wycięta z pnia na długość. Tego rodzaju „decha”, zgodnie z tradycyjnym rozumieniem litych elementów, powinna być idealnym materiałem do produkcji mebli, pod warunkiem, że mamy dostęp do drzew o odpowiednich wymiarach. Sosna pospolita w Polsce nie osiąga imponujących rozmiarów (stanowiąc około 60% struktury gatunkowej lasów, w porównaniu do około 8% dębów). Dlatego sosna często wykorzystywana jest jako dłużyca, czyli elementy łączące dolny i górny szczyt łóżka (zagłówek).

Największe elementy pozyskiwane z pnia określane są mianem MONOLITÓW i głównie służą do tworzenia efektownych stołów o nieregularnych brzegach (tzw. oflis, czyli boczna powierzchnia pnia po przecięciu go wzdłuż). Obecnie, najczęściej poszukiwanym w marketingowym sensie „litym drewnem” jest klejonka łączona na długościach lameli. Na poniższych zdjęciach można zobaczyć kilka mebli wykonanych przez nas w kolekcjach Fende i Veloce. Dodatkowo, to drewno zachowuje wszelkie naturalne skazy, co czyni je tzw. „dzikim dębem”. Innym sposobem łączenia lameli jest tzw. klejonka mikrowczep, czyli elementy cięte z pnia na szerokość i długość.

Wytrzymałość klejonki i drewna litego.

Nazywając rzecz po imieniu: klejonka jest wytrzymalsza niż deska z pojedynczego kawałka drewna. Nie ulega paczeniu i wyginaniu. Nie pęka pod wpływem naprężeń. Jej odporność objawia się m.in. brakiem trzeszczenia nawet po długotrwałym użytkowaniu.  Odpowiednio zabezpieczona poradzi sobie z podwyższoną wilgotnością czy płynami.  w takim przypadku stosuje się twarde oleje do impregnacji powierzchni typu blaty.

Mało znaną cechą drewna klejonego w technologi klejonki/mikrowczep jest zwiększona odporność na spalanie.  W praktyce ogień zwęgla wierzchnią warstwę materiału tworząc „chwilową” barierę.