Drewno lite a drewno klejone czyli jakie są pomiędzy nimi różnice i co to tak naprawdę znaczy.
Tekst poniżej został stworzony w celu możliwie szerokiego i przystępnego dla zwykłego „kupującego meble” opisu istniejących na krajowym rynku podziałów mebli pod względem materiału naturalnego 100% drewna z jakiego powstają i powstałych na przestrzeni lat wątpliwości związanych z określaniami stosowanymi w sprzedaży i na stronach www.
Wątpliwości te powstały częściowo na skutek działania kreatywnego „marketingu” i mowy korzyści użytej w reklamach oraz pewnego zatarcia znaczeń na skutek zmniejszenia udziału w krajowym rynku małych, kilkuosobowych firm stolarskich na rzecz większych, wieloseryjnych przedsiębiorstw produkcyjnych.
Na wstępie zwracamy uwagę na częstą praktykę producentów małych i dużych polegającą na opisywaniu mebla jako drewnianego w tytule i dopiero w opisie produktu lub jego charakterystyce dodanie, że drewnianym elementem jest jedynie front. Czyli zasada numer jeden zakupu mebla: czytamy opis i charakterystykę małym drukiem. W innym wypadku nasze wymarzone „drewniane” meble mogą się okazać wykonane w 75% z płyt melaminowanych lub fornirze, o którym poniżej.
Meble fornirowane ze względu na swój wygląd w swojej nazwie często również mają słowo „drewniane”. I jest to prawda, ale nie pełna. Fornir to cienki plaster naturalnej (grubej na 0,5mm do 1,8mm, czasem odrobinę więcej) okleiny. Płat drewna powstaje na skutek maszynowego skrawania ściętego pnia. Taka osłona zachowuje pewne właściwości drewna ale jest znacznie tańsza niż pełne 100% drewno. Można powiedzieć, że jest lżej na portfelu, a wygląd i estetyka na podobnym poziomie.
Momentami może nawet ta „estetyka” jest ciekawym rozwiązaniem. Ponieważ fornir jest często ostro selekcjonowany to nabywając meble w fornirze (zdjęcia poniżej z naszego modelu łóżko fornir dąb Alvis) możemy pozbyć się wad (lub zalet zależy od spojrzenia użytkownika) jak na przykład sęki czy twardziele.
Słowem kluczem rzutującym na cały proces powstawania mebla jest surowiec czyli DREWNO. Kupując drewnianą szafę lub drewnianą komodę oczekujemy, że będzie wykonana w całości (lub w bardzo dużym stopniu) z drewna. Przyjmijmy, że tył szafy i komody oraz dół szuflad w komodzie będą ze sklejki. Nie zwiększa to ceny mebla i jest powszechnie stosowane przez producentów i „przyjmowane” przez kupujących.
Dlaczego więc niektórzy kręcą nosem gdy sprzedawca mówi, że mebel powstał z klejonki? I dlaczego można spotkać głosy, że: „lite drewno jest super, a klejonka jest bleee”?
Po prostu słowa LITE DREWNO na przestrzeni lat zaczęło zmieniać swoje znaczenie.
Na chwile obecną można na podstawie naszego długoletniego doświadczenia, obserwacji rynku oraz tysięcy rozmów z klientami z 80% pewnością gdy rozmawiamy z osobą, która chce kupić meble, a nie wdawać się w szczegóły to gdy słyszymy: lite drewno to naszemu rozmówcy chodzi o np. łóżko z drewna gdzie nie użyto materiałów drewnopochodnych.
Czyli jak ktoś pyta o sosnowe łóżko piętrowe Jan to nie interesuje go jak są wycięte elementy z sosny lub ich łączenia, ale czy mebel na całej swojej objętości jest z drewna o określonych parametrach i materiału, który zanim stał się drewnem wcześniej był wolno rosnącym drzewem (takim, które czerpało minerały z gleby i przez n-naście lat było pod gołym niebem, deszczem i słońcem).
Pozostałe 20% to osoby mające na myśli lite drewno w znaczeniu klejonka łączona (lamelami) na długości, ale o tym poniżej.
Co to jest klejonka drewniana?
A co to jest ta „DEMONICZNA KLEJONKA”? Drzewo zostaje ścięte i jedzie do tartaku pod piłę. I tutaj pojawia się ona: klejonka drewniana.
Informacje o wytrzymałościach klejonki są zawarte na samym dole tego materiału.
Klejonka to dziecko przemysłu, technologi i zmiany podejścia do produkcji z pojedynczych sztuk dopieszczanych dłonią stolarza i narzędzia na rzecz wieloseryjnej obróbki maszynowej. Teraz precyzją wykonania nie steruje doświadczone oko i ręka osoby uczącej się wiele lat, ale niezmordowane i nieczułe na zmęczenie mechaniczne narzędzie w pełni zautomatyzowanej obrabiarki CNC. I tutaj nie powstaje jedno łóżko dziennie, ale dziesiątki i setki. Tylko zautomatyzowane linie produkcyjne są w stanie zapewnić odpowiednia dokładność, precyzję i powtarzalność.
Klejonka to rodzaj płyty meblowej (nazwa płyta odnosi się do stworzenia powierzchni mebla np. boków/ścian) powstałej ze sklejania kilku części pociętego drewna. Określenie lite drewno wśród stolarzy ( ale nie np. sprzedawców w sklepach i salonach w PL) odnosi się dziś do klejonki łączonej na długości czyli desek z pnia przeciętego na długość i połączania desek dłuższymi bokami tak aby powstał element o większej szerokości niż pierwotny pień. Czy nie mając wystarczająco dużego pnia robi się go przy pomocy łączenia węższych desek. Taka sztuczka.
I właściwie dobrze, że jest bo inaczej dawno cały przemysł drzewny padłby czekając, aż wyrosną odpowiednio duże (i grube w obwodzie drzewa). O takim szczególe jak transport takich kolosów czy nawet ruszenie ich z miejsca ścinki w trudnym terenie już nawet nie będę wspominał.
Zobaczmy to na zdjęciach na żywo.
Jeżeli ktoś ma czas i ochotę to zapraszamy do naszego showroom około 15 minut od Bielsko Biała i 45 od Katowic do rzucenia okiem.
Poniżej jest deska wycięta właśnie z pnia na długość. To właśnie taka „decha” według starego użycia słowa lity powinna być tym najlepszym elementem do produkcji mebli. Pod warunkiem, że mamy pod ręką jak wspomniałem wcześniej drzewa o odpowiedniej wielkości obwodu. Sosna pospolita nie osiąga jakichś monstrualnych wymiarów w kraju( a biorąc pod uwagę strukturę gatunkową lasów to mamy jej około 60% i dla porównania ok.8% dębów). Więc sosny używa się często jako dłużyc czyli boków łóżka łączących dolny i górny szczyt łóżka(zagłówek). W użyciu wyjątkowo duże elementy z pnia nazywane są MONOLITAMI. I są głównie wykorzystywane do robienia pięknych stołów z nierównym brzegiem (tzw. oflis – czyli ten bok tarcicy będący boczną powierzchnią pnia po przecięciu go wzdłuż).
To co na chwilę obecną jest używane jako „najbardziej pożądane w marketingowym znaczeniu” lite drewno to… klejonka łączona na długościach lameli. Na zdjeciach poniżej kilka mebli wykonanych przez nas w kolekcjach Fende i Veloce. Dodatkowo to drewno ma zachowane wszelkie skazy drewna czyli jest tzw. „dzikim dębem”.
Kolejnym sposobem łączenia lameli jest tzw. klejonka mikrowczep. Czyli elementy cięte z pnia na szerokość i długość.
I dla porównania dwa meble wykonane w technologi klejonki obok siebie:
Wytrzymałość klejonki i drewna litego.
Nazywając rzecz po imieniu: klejonka jest wytrzymalsza niż deska z pojedynczego kawałka drewna. Nie ulega paczeniu i wyginaniu. Nie pęka pod wpływem naprężeń. Jej odporność objawia się m.in. brakiem trzeszczenia nawet po długotrwałym użytkowaniu. Odpowiednio zabezpieczona poradzi sobie z podwyższoną wilgotnością czy płynami. w takim przypadku stosuje się twarde oleje do impregnacji powierzchni typu blaty.
Mało znaną cechą drewna klejonego w technologi klejonki/mikrowczep jest zwiększona odporność na spalanie. W praktyce ogień zwęgla wierzchnią warstwę materiału tworząc „chwilową” barierę.
One comment on “Drewno lite a drewno klejone”
Hanna
Świetny artykuł – wszystko wyjaśnia i pisany jest przez osobą z pasją 🙂 Dziękuję!